Kui tindiprinteri sublimatsioon paber prindib mitu töökohta, värvi sublimatsioon paber moosi probleem võib olla rike nähtus me sageli kokku puutuda. Selline probleem ilmneb asjaolu, et printer võib veel väljund pilte tavaliselt üks sekund enne ja paberi söötmise platvormi äkki "stabs" üks sekund hiljem ja esipaneel otseselt teatab viga. Me avasime ülemise kaane ja nägime segadust.
Kiire lahendus pabermoosi digitaalne printer:
See probleem tundub väga tõsine, kuid tegelikult peame ainult täielikult puhastada paberi sissekannet paberi transpordi platvormil (võite võtta tolmuimeja), siis välja võtta rulli paber, ja lõigatud ebaühtlane osa tapeet nuga. Installige paberivõll uuesti ja saatke prinditöö uuesti ning masin prindib uuesti töö, mis oli pool paberiummistusest. Tehke näitena rohkem kui 10 eksemplari korraga printimine. Paberiummistust peetakse tavaliseks nähtuseks ja seda saab lahendada otse eespool nimetatud meetodiga. Aga kui sa jääd kinni kaks või kolm korda, see põhjustab tähelepanu.
Mitusublimatsiooni ülekandepaberdigitaalprinterite ummistused kahjustavad prindipea pihustid ja kuna praegused trükitud tooted lammutatakse otse, lähevad kaks tarbekaupu, andmekandjad ja tint kaotsi. Kui praak on
intressimäära suurenemine trükiprotsessi ajal suureneb ka tarbekaupade maksumus, mis mõjutab ka toodangu tõhusust ja mõjutab kogu keha.
Sagedaste paberiummistuste põhjused digitaalprinterites:
Pärast sagedaste paberiummistuste ohtude mõistmist peame leidma viise, kuidas seda olukorda vältida. Lõppude lõpuks, prindipea on kallis, ja keegi ei taha seda näha ja streik sel põhjusel. Kui olukord tõesti meie
oma masinat, kaalume kõigepealt meedia küsimust. Meie kogemuste kohaselt tekivad sagedased paberiummistused üldiselt printerites peamiselt siis, kui paberirull on peaaegu ära kasutatud.
Sest rull paber me just ostnud, sõltumata meedia tüüp, curl sisemine kiht paber on üldiselt kõrgem kui välimine kiht. Sisemine paberikiht on suurem võimalus siseneda paberi söötmisplatvormi. Ratas curled enne pressimist, ja oli rebenenud pliiatsi hoidja liigub edasi-tagasi.
Kui installite masinasse uhiuue paberirulli ja seadmel on endiselt sagedased paberiummistused, siis kontrollige uuesti, kas printerisse installitud paberitüüp vastab esipaneelil seatud paberitüübile. Näiteks
näiteks kui liim on paigaldatud, valitakse seadistamise ajal kogemata liimsamba kohale või alla olev joonistuspaber.
Kui iga masin on lähtestatud, on erinevate leidmekandjate jaoks konfigureeritud tindijoa hulk samuti erinev. Kui paberitüüp ei ühti, võib printer juhtida düüsi, et pihustada printimise ajal andmekandjale rohkem tinti, mis põhjustab selles asendis kummalisi kortse ja põhjustab paberiummistusi. Lühidalt, kui soovite vältida paberi ummistuste põhjustatud meedia probleeme, peate vältima liigset paberi lokkis.
Soovitused sagedaste paberiummistuste vältimiseks:
1. Püüdke mitte valida liiga õhuke rullpaber (näiteks alla 70g). Õhem paber, seda suurem on sisemine kiht curl, ja suurem sagedus ja tõenäosus paberi ummistusi.
2. Andmekandjate säilitamisel hoidke rullipaber kuivana, eriti kuumades ja niisketes piirkondades, põhjustab liiga palju niiskust paberi lokki suurenemist.
3. Kui seadistatevärvi sublimatsioon paberirullpeab see vastama tegelikule paberitüübile. Kui te ei ole kindel, millist tüüpi määrata, siis peaks leidma vastava spetsialisti küsida selgelt enne seadistamist.