Nõuded värvidele ja värvilistele trükivärvidele ülekandetrükis
Kasutatavatele dispergeeritud värvaineteleülekandetrükk,sublimatsioonitemperatuur peaks olema madalam kiu makromolekulide sulamistemperatuurist ega tohi kahjustada kanga tugevust. Polüestri sobiv töötlemistemperatuur on 180-210 kraadi. Selles temperatuurivahemikus on värvainete sublimatsiooni molekulmass vahemikus 230–270. Selles vahemikus on tavaliselt kolme tüüpi dispergeeritud värvaineid, mille molekulmass on selles vahemikus.
Kiirvärvimine hajutab värvaineid: temperatuuri saab sublimeerida umbes 180 kraadi juures ja temperatuuri tõstmisel muutub värvus ja servad imbuvad.
Head dispergeeritud värvained: temperatuuri saab sublimeerida vahemikku 180-210 kraadi . Juuksevärvi kõver on tasane. Temperatuur mõjutab värvimist vähe ja see on sobiv dispergeeritud värv ülekandetrükkimiseks.
Guangzhou Jiangchuan Printing Equipment Co., Ltd. on spetsialiseerunud rulltrükimasinate, soojusülekandega trükimasinate, kuumpressimismasinate, tasapinnalise trükimasinate, sublimatsioonitrükimasinate ja lintülekandega trükimasinate tootmisele.
Viivitatud värvimine hajutab värvaineid: värvained ei saa hästi ülevalda ega arendada värvi 180-210 kraadi juures. Kui temperatuuri tõsta, on võimalik saada hea värv. Sellised värvained on värvimisel väga sõltuvad temperatuurist.
Vastavalt ülaltoodud olukorrale sobivad värvainedülekande trükkiminepeaks vastama järgmistele tingimustele:
(1) Ülekande trükkimiseks kasutatavad värvid peavad olema täielikult sublimeeritud ja kinnitatud kiududele temperatuuril alla 210 kraadi ning on võimalik saavutada hea pesu- ja triikimiskindlus.
(2) Transfertrüki värvaineid saab pärast kuumutamist täielikult sublimeerida ja muuta gaasifaasi värvi makromolekulideks, kondenseeruda kanga pinnale ja difundeeruda kiududesse.
(3) Siirdetrükkimisel kasutataval värvil on väike afiinsus ülekandepaberi ja suur afiinsus kanga suhtes.
(4) Transfertrüki värvid peaksid olema erksad ja erksad.
Värviline tint jaoksteisaldatav trükipaber
Siirdetrükkimiseks mõeldud ülekandepaberi trükkimiseks kasutab enamik neist trükitehnoloogiat ja siiditrükiseadmeid. Värvilise tindi koostis koosneb värvainest, kandjast, liimist ja nii edasi. Värvitindi valmistamine seisneb selles, et eelnimetatud kolm komponenti segatakse ja seejärel valatakse jahvatamiseks kolloidveskisse või kolmevaltsveskisse, et värvaine jaotuks värvitindis ühtlaselt.
(1) Värvaine
Sõiduki ülesanne on jaotada värv ühtlaselt värvitindis ja kanda värv trükiseadmest ülekandepaberile. Sõiduk peab olema odav, mittetoksiline ja mittesüttiv. Selle nõude järgi on kõige sobivam vesi. Kuid ülekandepaber on valmistatud tselluloosist. Kui sõidukina kasutatakse vett, siis kiud laienevad, mille tulemuseks on peente mustrite deformatsioon ja seda on raske toota suurel kiirusel vee aeglase aurustumise tõttu. Kui kasutatakse orgaanilist lahustit, kuigi paberi deformatsioon on väike, võib värviline tint trükkida peeneid mustreid ja sellel on sobiv volatiilsus, mis soodustab kiire tootmise eeliseid. Selle puuduseks on aga kõrge hind ja lihtne põlemine. Olge sellega ettevaatlik. Kasutada võib ka õlisõidukeid, näiteks kõrge keemistemperatuuriga õlisid. Kuid kõrge keemistemperatuuriga õlid võivad hajutada värvaine sügavale ülekandepaberisse, mõjutades kangale kantava värvi kogust ülekandepaberil.
(2) Sideaine
Sideaine viitab ainele, mis kontrollib värvitindi nakkumist. Kui sideaine kogus on liiga väike, ei saa tindi viskoossust garanteerida, mille tulemuseks on ülekandepaberi halb printimisefekt. Kui sideaine kogus on liiga suur, aeglustub värvi ülekandekiirus ülekandepaberilt kangale, mis põhjustab ülekandepaberisse jääke. Liiga palju värvi paberil. Sõltuvalt kasutatavast sõidukist tuleks sideaine valida eraldi. Kui vehiikulina kasutatakse vett, kasutatakse sideainena tavaliselt kasutatavat sünteetilist draakonkummi või karboksümetüültselluloosi: orgaaniliste lahustite või õlide kasutamisel võib sideainena kasutada etüültselluloosi.